马鞍山大量水性耐高温有机硅树脂厂家

聚甲基硅树脂一般是由SiO3/2、CH3SiO2、（CH3）3SiO2/2、（CH）SiO1/2等硅氧烷链节组成的共聚物。采用每一个硅原子上只连有两个以下甲基的原料（如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷），可制得网状结构的聚甲基硅树脂，加热时能够转变为不溶不熔产物。聚甲基硅树脂耐热性高、抗氧化性强。将甲基硅树脂制成片状试样，在真空中加热550℃或在氢气流中加热至500℃也不会遭到破坏，并在长期内保持不熔；制成的云母压片加热至600~700℃几乎不发烟。水性耐高温有机硅树脂塑片在200℃条件下加热一年未引起破坏，在温度超过300℃时，其表面才缓缓地被空气中的氧所氧化。在超过最.高工作温度时，水性耐高温有机硅树脂不会裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。树脂还具有很高的电气性能，在60Hz时和不同温度的介电性能见表1.其对水亦不敏感，在100℃的水中煮30min后性能变化不大。

高性能透明聚合物材料在光学纤维、发光二极管包装材料、光学透镜、显示板、导波管等尖端领域有着重要的应用，是当前材料界的一个热门研究点。为了满足市场应用需要，高性能水性耐高温有机硅树脂的研究集中在固化条件温和快速化、介电性和热稳定性的提高及透明度和抗紫外功能的改善。水性耐高温有机硅树脂因自身独特的性质在高性能透明材料的制备和应用过程中前景广阔。Lee等制备了一种头部为联氨基、含硅氧烷双尾链特殊结构的配体，并将其作为分散剂用于ZrO2/聚二甲基硅氧烷透明复合材料的制备（配体与ZrO2溶胶混合均匀后再与PDMS溶液共混）。

据SRI报道，2003年，美国市场对有机硅产品的需求继续以4%~6%的速度增长。有机硅工业一般以当地国民生产总值的2倍~3倍的速度增长，尤其在汽车和建筑业市场。但最近这两个领域的增速有可能减缓，而个人护理品和加工业方面的用量由于引进全新的性能则可能以两位数的速度增长。今后几年，拉丁美洲和中东地区的水性耐高温有机硅树脂聚合物产品市场会以高于全球的平均速度增长。美国和西欧是全球聚硅氧烷最成熟的市场，但今后仍将会以高于其GDP的速度增长。在亚洲，水性耐高温有机硅树脂聚合物消费增长迅速。聚硅氧烷和硅烷市场需求增长主要集中在除日本之外的亚洲其他地区和国家，随后，亚洲的增长趋势减缓甚至出现倒退，但目前又开始回升。可以预计，亚洲地区有机硅业务增长在全球仍将是最强劲的。

硅漆、涂料以及粘结剂是目前硅树脂主要的几种用途。水性耐高温有机硅树脂按使用范围及形态分为浸渍漆、覆盖漆、黏合漆、硅钢片漆、防电晕漆等；水性耐高温有机硅树脂涂料品种涉及耐髙温、耐候、耐磨増硬、防粘脱模、防潮憎水以及耐辐射等；粘结剂则以压敏胶、有机树脂改性硅氧烷粘结剂为主近年来，防火涂料的研究也较多。Kumar等用硅树脂改性的TiO2颜料配制环氧漆。经硅树脂功能化后的TiO2团聚现象减弱、分散性改善、疏水性和耐酎腐耐候性增强，所得环氧漆的综合性能（力学性能、防腐、抗紫外及耐化学性等）较未改性的TiO2环氧漆显著改善。

聚乙基硅树脂是硅氧烷链中含有乙基的共聚物。聚乙基硅树脂的聚合速度比聚甲基硅树脂较缓，但硅氧烷链中硅原子相连的乙基能够增大树脂的可溶性并降低其硬度。为制得不溶不熔的聚乙基硅树脂，聚合物中乙基数与硅原子数之比为0.5~1.5.此值低于0.5时，制成的树脂聚合过速，在缩合过程中产生较大量的水，使水性耐高温有机硅树脂变得脆而不坚固，在高温下容易开裂；此值在0.5~1时，缩合产物的柔韧性和弹性都增高了；当此值约为1时，形成的水性耐高温有机硅树脂产物具有良好弹性，能够形成具有附着能力的漆膜；此值继续增大至1.5后，聚合物中低分子产物的含量增多，较难缩合成固体；此值为2时的缩合产物已是典型的弹性体。聚乙基硅树脂比聚甲基硅树脂更易与聚酯、聚缩醛和其他有机聚合物互混和共聚。

聚酰亚胺（PI）树脂是目前耐热性较好的高性能树脂，可在500℃温度下短期内保持其物理性能，长期使用温度高达300℃以上。但大多数聚酰亚胺为热固性树脂，因为它本身结构上的刚性，导致了它在加工成型及应用于某些特定场合时的困难。水性耐高温有机硅树脂具有优良的柔性、高弹性。国内卢神州等在聚酰亚胺的主链结构中引入有机硅氧烷链节，合成了一类水性耐高温有机硅树脂嵌段齐聚物并以此为软段与聚酰亚胺（PI）硬段进行嵌段共聚，得到一种新型的生物相容性聚酰亚胺材料。在嵌段含量为16%时，耐热性已趋近于纯聚酰亚胺，热分解温度达543℃；软段含量为50%时，热分解温度也可达到486℃。聚酰亚胺改性有机硅树脂兼具硅氧烷的柔性、耐久性和聚酰亚胺的刚性，可以满足许多应用要求。