云南优质环氧改性硅树脂价格

常温固化环氧有机硅共缩聚树脂耐高温涂料涂层耐高温性能检验：由于石棉板在高温时结构被破坏，常出现剥落，甚至粉化。因而不能用石棉板作为耐高温涂料检测耐温性能的试验板。由于受条件的限制，作者采用白铁薄板作耐高温性能的试验板。涂料涂刷在白铁试验板上，于室温固化24h后，将固化后的白铁试验板置于箱式电阻炉中，从50℃开始，每升高50℃，恒温1h，冷却至室温并观察白铁试验板上涂层的情况，耐温的终点为涂层开始出现开裂或剥落的温度减去50℃，即环氧改性硅树脂涂层完好的最后承受温度。每个环氧改性硅树脂样品平行制备三个试验板，实验结果取平均值。

我们知道硅烷偶联剂在使用时，硅烷偶联剂溶液需要进行稀释，这些溶液制备方法如下：硅烷通常用水稀释成约0.1~2%的浓度，如果使用环氧改性硅树脂是不溶于水的，推荐与0.1~2.0%的乙酸水溶液或乙醇水溶液（乙酸、乙醇、水一起）联合使用，乙酸用于控制水解速率，PH值的调整极大影响硅烷醇的稳定性。（1）将乙酸加入水中制备最终浓度为0.1~2%的水溶液。如果环氧改性硅树脂溶解性更好，推荐使用更低浓度的乙酸溶液。对于氨基硅烷，无需添加乙酸。（2）将硅烷偶联剂滴入乙酸水溶液并混合至最终浓度为0.1~2.0%。缓慢滴加硅烷，快速搅拌水溶液，这样可以防止生成凝胶。（3）加入硅烷以后，需要继续振动30~60分钟直到溶液变成完全透明，表明硅烷已经完全水解。  

环氧基作为功能基团进入聚硅氧烷侧链或封端能提高聚合物的表面活性和低温柔顺性，改性后的有机硅树脂粘接性能、耐介质、耐水、耐大气老化性能良好，并且可以使用胺类固化剂固化，甚至可以室温固化，大大降低了环氧改性硅树脂的固化温度。改性后的环氧改性硅树脂可以在-60~200℃范围内长期使用。美国Ameron国际公司研制的PSX700高性能环氧-有机硅涂料已获得美国zhuanli；西安航空发动机公司环氧-有机硅为基料的涂料耐海水热循环、耐600℃高温、耐高温润滑油的性能优异；武汉材料保护研究所采用环氧树脂与有机硅缩聚，提高了耐热性，具有良好的防腐性能；天津大学采用羟基封端的聚甲基苯基硅氧烷与环氧树脂反应得到接枝聚合物，具有良好的耐热性和耐水性。

硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或申基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的，线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。环氧改性硅树脂是4大有机硅材料之一（有机硅主要分为硅油，硅橡胶、硅对脂和硅烧偶联剂四大类），具有一般环氧改性硅树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化学品性。近来，有关硅树脂的研究工作进展相当快，成果已在工业上得到应用。