丽水高性能耐高温树脂费用

以硅氧键为主体的耐高温树脂，由于硅氧键的键能高达443.1kJ·mol，用作涂料具有耐高温性能。单纯耐高温树脂耐热可达250℃，但存在机械强度、附着力和耐溶剂性较差等问题，尤其是固化成膜温度太高，一般在200℃以上烘烤，从而限制其应用。采用机械性能好、附着力强的环氧树脂与有机硅树脂共缩聚物作为耐温涂料的基料，可提高涂料的施工性能和涂层的耐久性，并可实现常温固化。合适的颜料、填料的加入，可大幅提高涂层的耐热性。铝粉具有耐热、反射热且高温下能与铁形成合金等特性，而广泛用作耐温涂料的填料。钛白粉也是极好的耐温颜填料。

据SRI报道，2003年，美国市场对有机硅产品的需求继续以4%~6%的速度增长。有机硅工业一般以当地国民生产总值的2倍~3倍的速度增长，尤其在汽车和建筑业市场。但最近这两个领域的增速有可能减缓，而个人护理品和加工业方面的用量由于引进全新的性能则可能以两位数的速度增长。今后几年，拉丁美洲和中东地区的耐高温树脂聚合物产品市场会以高于全球的平均速度增长。美国和西欧是全球聚硅氧烷最成熟的市场，但今后仍将会以高于其GDP的速度增长。在亚洲，耐高温树脂聚合物消费增长迅速。聚硅氧烷和硅烷市场需求增长主要集中在除日本之外的亚洲其他地区和国家，随后，亚洲的增长趋势减缓甚至出现倒退，但目前又开始回升。可以预计，亚洲地区有机硅业务增长在全球仍将是最强劲的。

聚酰亚胺（PI）树脂是目前耐热性较好的高性能树脂，可在500℃温度下短期内保持其物理性能，长期使用温度高达300℃以上。但大多数聚酰亚胺为热固性树脂，因为它本身结构上的刚性，导致了它在加工成型及应用于某些特定场合时的困难。耐高温树脂具有优良的柔性、高弹性。国内卢神州等在聚酰亚胺的主链结构中引入有机硅氧烷链节，合成了一类耐高温树脂嵌段齐聚物并以此为软段与聚酰亚胺（PI）硬段进行嵌段共聚，得到一种新型的生物相容性聚酰亚胺材料。在嵌段含量为16%时，耐热性已趋近于纯聚酰亚胺，热分解温度达543℃；软段含量为50%时，热分解温度也可达到486℃。聚酰亚胺改性有机硅树脂兼具硅氧烷的柔性、耐久性和聚酰亚胺的刚性，可以满足许多应用要求。

常温固化环氧有机硅共缩聚树脂耐高温涂料涂层耐高温性能检验：由于石棉板在高温时结构被破坏，常出现剥落，甚至粉化。因而不能用石棉板作为耐高温涂料检测耐温性能的试验板。由于受条件的限制，作者采用白铁薄板作耐高温性能的试验板。涂料涂刷在白铁试验板上，于室温固化24h后，将固化后的白铁试验板置于箱式电阻炉中，从50℃开始，每升高50℃，恒温1h，冷却至室温并观察白铁试验板上涂层的情况，耐温的终点为涂层开始出现开裂或剥落的温度减去50℃，即耐高温树脂涂层完好的最后承受温度。每个耐高温树脂样品平行制备三个试验板，实验结果取平均值。