台州高性能有机硅树脂乳液厂家

聚乙基硅树脂是硅氧烷链中含有乙基的共聚物。聚乙基硅树脂的聚合速度比聚甲基硅树脂较缓，但硅氧烷链中硅原子相连的乙基能够增大树脂的可溶性并降低其硬度。为制得不溶不熔的聚乙基硅树脂，聚合物中乙基数与硅原子数之比为0.5~1.5.此值低于0.5时，制成的树脂聚合过速，在缩合过程中产生较大量的水，使有机硅树脂乳液变得脆而不坚固，在高温下容易开裂；此值在0.5~1时，缩合产物的柔韧性和弹性都增高了；当此值约为1时，形成的有机硅树脂乳液产物具有良好弹性，能够形成具有附着能力的漆膜；此值继续增大至1.5后，聚合物中低分子产物的含量增多，较难缩合成固体；此值为2时的缩合产物已是典型的弹性体。聚乙基硅树脂比聚甲基硅树脂更易与聚酯、聚缩醛和其他有机聚合物互混和共聚。

鉴于环氧树脂作光电子器件包装材料时存在紫外光和热环境下易发黄变色，进而影响LED灯发光效率和使用寿命的现象，Gao等以 MHHPA为固化剂，DTAB为促进剂，通过如下两步法合成了用于光电子器件包装材料的透明光电脂环族环有机硅树脂乳液：1）1，3，5，7-四甲基环四硅氧烷与1，2-环氧-4-乙烯基环己烷（VCMX硅氢加成；2）正丁醇封闭未反应的Si-H键（防止因Si-H与酸酐类固化剂反应产生气泡而影响最终树脂的性能和应用）。HNMR及分子量分析表明，脂环族环氧烷的接枝率达90mol%。测试显示，有机硅树脂乳液的透明度>90%800nm），5%失重温度>340℃，吸水率<2%，表面粘结性5B，邵氏硬度60，120℃热老化或紫外光老化288h难后并无发黄现象，耐热耐紫外性能、透明度及吸水率等较市售脂环族环氧树脂ERL-4221明显改善。

据不完全统计，全球有机硅树脂乳液产品多达上万种，下游企业多而复杂，就中国而言，随着单体企业快速发展，为有机硅树脂乳液下游企业提供了原材料方面的保障，同时也提供了发展机遇。然而近几年，有机硅单体产能过剩局面凸显，各单体企业开始将原有产业链进行扩充、完善，给外购有机硅原材料的下游企业形成较大压力，转型升级势在必行。单体行业：产能过剩的局面未来2-3年难有较大改观，行业整合悄然进行，如何在整合的洪流中站稳脚步成为单体企业后期发展的方向。分析师认为，完善产品产业链，开发横向周边产品、纵向高附加值产品将成为市场的主流；生产技术更是要借鉴国外相对发达的单体技术，勇于创新；副产物综合利用，也是单体企业可持续发展必不可少的进程。

有机硅浸渍漆是以有机硅树脂为漆基的绝缘材料。是高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系。由含Si-CH=CH2和Si-H基团的聚甲基苯基硅氧烷在铂催化作用下发生加成反应而交联固化合成有机硅树脂乳液浸渍漆。该浸渍漆在VPI（真空压力浸渍）工艺上有着很好的优势。目前国内某公司从 Isola公司引进了一套全新的C级有机硅树脂乳液绝缘系统，浸漬树脂采用3551加成型无溶剂有机硅树脂。通过该公司的几次技术引进和分析可以确认，C级无溶剂有机硅浸渍树脂将是重载机车交流变频牵引电机和高速动车变频牵引电机绝缘系统的选择方向。在应用过程中研究含Si-CH=CH2与含Si-H的聚甲基苯基硅氧烷的合理加成配比及其对浸渍漆性能的影响是非常必要的。

随着石油，化工，航空航天等行业的飞速发展，高温设备经常因温度过高而引起火灾和爆炸事故。正常的温度测量设备只能测量局部的超温点，而不能全部反映设备中真实的异常情况。通过使用有机硅树脂乳液温度涂层可以解决这种问题。有机硅树脂乳液温度指示涂料由纯有机硅树脂为基础材料，添加报警温度指示变色颜料（该颜料在一定温度下会明显改变），耐热填料（如二氧化钛，白炭黑，云母粉）等），防腐剂（如锌粉，抗电化学一次电池腐蚀），阻燃剂（如三氧化二锑，氢氧化铝等）和固化剂。根据变色颜料的不同变色范围，可以配制不同报警温度的温度指示涂料。有机硅温度指示涂层具有良好的超温报警和阻燃性能，已应用于气化炉，转化炉，石油裂化炉的外壁和平台，支撑架和贯穿件，发动机的阻燃和防火石油，化学工业，化肥，冶金，航空航天等行业的其他易燃易爆设备。