宿州大量有机硅粉末树脂厂家

有机硅树脂是以 Si-O-Si为主链、硅原子上连接有机基团的高度交联型热固性聚硅氧烷体系。硅树脂特殊的组成和结构赋予其极佳的耐热性和耐候性，并兼具优良的憎水、电绝缘、阻燃性、耐化学品、耐辐射、防霉菌、防粘脱模等性能。大量有机硅粉末树脂主要涉及电绝缘漆、涂料、胶黏剂、塑料、阻燃剂、防潮剂、微粉及梯形聚合物等，有机硅粉末树脂在电子电器、轻工纺织、建筑、医疗、航天等领域有着广泛的应用。硅树脂具有诸多优良性能，在许多领域占据着不可替代的地位，但也存在固化性、粘接性、耐溶剂性及配伍性欠佳等缺点，这些不力因素限制了其推广应用，导致硅树脂的市场份额远不如硅油、硅橡胶和硅烷偶联剂等有机硅化合物，因此往往需要通过改性或复合等方式扬长补短，拓宽材料的应用范围。

有机硅树脂主要作为绝缘漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等）浸渍H级电机及变压器线圈，以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，有机硅粉末树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。有机硅粉末树脂的固化交联大致有三种方式：一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构，这是硅树脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物为触媒，类似硅橡胶硫化的方式：三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式.

聚酰亚胺（PI）树脂是目前耐热性较好的高性能树脂，可在500℃温度下短期内保持其物理性能，长期使用温度高达300℃以上。但大多数聚酰亚胺为热固性树脂，因为它本身结构上的刚性，导致了它在加工成型及应用于某些特定场合时的困难。有机硅粉末树脂具有优良的柔性、高弹性。国内卢神州等在聚酰亚胺的主链结构中引入有机硅氧烷链节，合成了一类有机硅粉末树脂嵌段齐聚物并以此为软段与聚酰亚胺（PI）硬段进行嵌段共聚，得到一种新型的生物相容性聚酰亚胺材料。在嵌段含量为16%时，耐热性已趋近于纯聚酰亚胺，热分解温度达543℃；软段含量为50%时，热分解温度也可达到486℃。聚酰亚胺改性有机硅树脂兼具硅氧烷的柔性、耐久性和聚酰亚胺的刚性，可以满足许多应用要求。

颜填料中，钛白粉的量增大有利于涂料涂层耐高温。两种粉料的加入都大幅提高涂料涂层耐高温性能。而且从图4可知颜填料在涂料中的质量比增大，涂料涂层耐高温性能也随之增强。统计分析结果表明铝粉和钛白粉的相对质量在3：7左右，而颜填料与环氧有机硅树脂的相对质量比为7：3较适宜。从极差Rj的结果来看，影响环氧有机硅粉末树脂耐高温涂料的承受高温性能主要是颜填料与环氧树脂的相对质量比和共缩聚合反应中有机硅粉末树脂树脂与环氧树脂的相对质量比。因此在耐高温涂料制备中，在兼顾涂料的其它性能的前提下，尽可能提高有机硅树脂在胶料中的比例；同时尽可能提高涂料配制过程中颜填料的比例，尤其是钛白粉的含量。

有人用“廉颇老矣”形容刚刚过去的21世纪有机硅粉末树脂行业，确实，在经过各种尝试、各种失败之后，有机硅粉末树脂厂家可谓举步维艰，很多久经沙场的老将也有了退隐之心，更不要提刚刚入行的新人。然而也正是因为前期的失败给后期的发展带来了丰富的经验，“前车之鉴、后人警之”，整体来看，国内有机硅行业整合悄然进行，成长期之后将迎来可持续的成熟期。 近几年，越来越多的有机硅企业开始重视产品的高附加值、新产品的研发，在各种高端领域，如医药、精细电子等，有机硅产品开始受到应用，对进口有机硅产品的依赖度开始减弱，并且随着技术的不断完善，后期有机硅产品在高端行业中的比例将会越来越大。