衢州优质改性硅树脂粉末价格

有机硅浸渍漆是以有机硅树脂为漆基的绝缘材料。是高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系。由含Si-CH=CH2和Si-H基团的聚甲基苯基硅氧烷在铂催化作用下发生加成反应而交联固化合成改性硅树脂粉末浸渍漆。该浸渍漆在VPI（真空压力浸渍）工艺上有着很好的优势。目前国内某公司从 Isola公司引进了一套全新的C级改性硅树脂粉末绝缘系统，浸漬树脂采用3551加成型无溶剂有机硅树脂。通过该公司的几次技术引进和分析可以确认，C级无溶剂有机硅浸渍树脂将是重载机车交流变频牵引电机和高速动车变频牵引电机绝缘系统的选择方向。在应用过程中研究含Si-CH=CH2与含Si-H的聚甲基苯基硅氧烷的合理加成配比及其对浸渍漆性能的影响是非常必要的。

随着石油，化工，航空航天等行业的飞速发展，高温设备经常因温度过高而引起火灾和爆炸事故。正常的温度测量设备只能测量局部的超温点，而不能全部反映设备中真实的异常情况。通过使用改性硅树脂粉末温度涂层可以解决这种问题。改性硅树脂粉末温度指示涂料由纯有机硅树脂为基础材料，添加报警温度指示变色颜料（该颜料在一定温度下会明显改变），耐热填料（如二氧化钛，白炭黑，云母粉）等），防腐剂（如锌粉，抗电化学一次电池腐蚀），阻燃剂（如三氧化二锑，氢氧化铝等）和固化剂。根据变色颜料的不同变色范围，可以配制不同报警温度的温度指示涂料。有机硅温度指示涂层具有良好的超温报警和阻燃性能，已应用于气化炉，转化炉，石油裂化炉的外壁和平台，支撑架和贯穿件，发动机的阻燃和防火石油，化学工业，化肥，冶金，航空航天等行业的其他易燃易爆设备。

聚甲基硅树脂一般是由SiO3/2、CH3SiO2、（CH3）3SiO2/2、（CH）SiO1/2等硅氧烷链节组成的共聚物。采用每一个硅原子上只连有两个以下甲基的原料（如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷），可制得网状结构的聚甲基硅树脂，加热时能够转变为不溶不熔产物。聚甲基硅树脂耐热性高、抗氧化性强。将甲基硅树脂制成片状试样，在真空中加热550℃或在氢气流中加热至500℃也不会遭到破坏，并在长期内保持不熔；制成的云母压片加热至600~700℃几乎不发烟。改性硅树脂粉末塑片在200℃条件下加热一年未引起破坏，在温度超过300℃时，其表面才缓缓地被空气中的氧所氧化。在超过最.高工作温度时，改性硅树脂粉末不会裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。树脂还具有很高的电气性能，在60Hz时和不同温度的介电性能见表1.其对水亦不敏感，在100℃的水中煮30min后性能变化不大。

鉴于环氧树脂作光电子器件包装材料时存在紫外光和热环境下易发黄变色，进而影响LED灯发光效率和使用寿命的现象，Gao等以 MHHPA为固化剂，DTAB为促进剂，通过如下两步法合成了用于光电子器件包装材料的透明光电脂环族环改性硅树脂粉末：1）1，3，5，7-四甲基环四硅氧烷与1，2-环氧-4-乙烯基环己烷（VCMX硅氢加成；2）正丁醇封闭未反应的Si-H键（防止因Si-H与酸酐类固化剂反应产生气泡而影响最终树脂的性能和应用）。HNMR及分子量分析表明，脂环族环氧烷的接枝率达90mol%。测试显示，改性硅树脂粉末的透明度>90%800nm），5%失重温度>340℃，吸水率<2%，表面粘结性5B，邵氏硬度60，120℃热老化或紫外光老化288h难后并无发黄现象，耐热耐紫外性能、透明度及吸水率等较市售脂环族环氧树脂ERL-4221明显改善。

以硅氧键为主体的改性硅树脂粉末，由于硅氧键的键能高达443.1kJ·mol，用作涂料具有耐高温性能。单纯改性硅树脂粉末耐热可达250℃，但存在机械强度、附着力和耐溶剂性较差等问题，尤其是固化成膜温度太高，一般在200℃以上烘烤，从而限制其应用。采用机械性能好、附着力强的环氧树脂与有机硅树脂共缩聚物作为耐温涂料的基料，可提高涂料的施工性能和涂层的耐久性，并可实现常温固化。合适的颜料、填料的加入，可大幅提高涂层的耐热性。铝粉具有耐热、反射热且高温下能与铁形成合金等特性，而广泛用作耐温涂料的填料。钛白粉也是极好的耐温颜填料。