淮北高性能耐高温有机硅树脂费用

聚芳基硅树脂是硅氧烷链中仅含有苯基的共聚物，具有耐热性高、抗氧化性强等优异性能。将聚芳基硅树脂塑片在空气中加热至400℃或500℃，经数小时苯基也不会从硅上脱落下来；在400℃下加热更长的时间或将聚合物置于封焊的密封管内与稀酸或溴水共热，苯基才能脱落下来。采用三官能团的有机硅单体（苯基三氯硅烷），经水解重排后形成梯形聚合物——全苯基硅树脂，具有比一般耐高温有机硅树脂更高的耐热性能。这是因为耐高温有机硅树脂的一条链上的化学键断裂后，另一条链上是完整的，因而整个聚合物还能保持其主要的力学、热力学性能。

有机硅树脂是以 Si-O-Si为主链、硅原子上连接有机基团的高度交联型热固性聚硅氧烷体系。硅树脂特殊的组成和结构赋予其极佳的耐热性和耐候性，并兼具优良的憎水、电绝缘、阻燃性、耐化学品、耐辐射、防霉菌、防粘脱模等性能。高性能耐高温有机硅树脂主要涉及电绝缘漆、涂料、胶黏剂、塑料、阻燃剂、防潮剂、微粉及梯形聚合物等，耐高温有机硅树脂在电子电器、轻工纺织、建筑、医疗、航天等领域有着广泛的应用。硅树脂具有诸多优良性能，在许多领域占据着不可替代的地位，但也存在固化性、粘接性、耐溶剂性及配伍性欠佳等缺点，这些不力因素限制了其推广应用，导致硅树脂的市场份额远不如硅油、硅橡胶和硅烷偶联剂等有机硅化合物，因此往往需要通过改性或复合等方式扬长补短，拓宽材料的应用范围。

有机硅树脂（Organic Silicone Resin）（也称为聚硅氧烷）是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。耐高温有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。耐高温有机硅树脂非常突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。在250℃条件下加热24小时后，有机硅失重仅为2%~8%，聚碳酸酯为55.5%，聚苯乙烯为65.6%环氧树脂为22.7%；在350℃条件下加热24小时后，一般有机树脂失重为70%~99%，而有机硅树脂失重低于20%。

聚甲基硅树脂一般是由SiO3/2、CH3SiO2、（CH3）3SiO2/2、（CH）SiO1/2等硅氧烷链节组成的共聚物。采用每一个硅原子上只连有两个以下甲基的原料（如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷），可制得网状结构的聚甲基硅树脂，加热时能够转变为不溶不熔产物。聚甲基硅树脂耐热性高、抗氧化性强。将甲基硅树脂制成片状试样，在真空中加热550℃或在氢气流中加热至500℃也不会遭到破坏，并在长期内保持不熔；制成的云母压片加热至600~700℃几乎不发烟。耐高温有机硅树脂塑片在200℃条件下加热一年未引起破坏，在温度超过300℃时，其表面才缓缓地被空气中的氧所氧化。在超过最.高工作温度时，耐高温有机硅树脂不会裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。树脂还具有很高的电气性能，在60Hz时和不同温度的介电性能见表1.其对水亦不敏感，在100℃的水中煮30min后性能变化不大。

我国有机硅行业起步较晚，然而规模化生产迅速，凭借原材料以及人工成本等方面的优势，越来越多的单体企业开始建厂投产，进口依存度逐渐减弱，并且耐高温有机硅树脂作为纺织、家电、电子、汽车等产品的配套产品，随着这些产品出口的增长，耐高温有机硅树脂也相应的实现了出口，另外国外厂商（道康宁、瓦克）在中国建厂，对我国有机硅产品的技术提升发挥了重要作用，同事也为我国有机硅产品的出口进行了示范。据数据监测，目前我国有机硅单体总产能达到215.5万吨（包含张家港工厂），占全球总产能的43%左右，2010年我国聚硅氧烷进口量在19.6万吨左右，2013年进口量在13.55万吨左右，年均跌幅11.2%左右；2010年我国聚硅氧烷出口量在5.1万吨左右，2013年出口量在9.5万吨左右，年均增幅25.6%，诸多数据显示，中国已经开始由进口国逐渐转向出口国。

随着石油，化工，航空航天等行业的飞速发展，高温设备经常因温度过高而引起火灾和爆炸事故。正常的温度测量设备只能测量局部的超温点，而不能全部反映设备中真实的异常情况。通过使用耐高温有机硅树脂温度涂层可以解决这种问题。耐高温有机硅树脂温度指示涂料由纯有机硅树脂为基础材料，添加报警温度指示变色颜料（该颜料在一定温度下会明显改变），耐热填料（如二氧化钛，白炭黑，云母粉）等），防腐剂（如锌粉，抗电化学一次电池腐蚀），阻燃剂（如三氧化二锑，氢氧化铝等）和固化剂。根据变色颜料的不同变色范围，可以配制不同报警温度的温度指示涂料。有机硅温度指示涂层具有良好的超温报警和阻燃性能，已应用于气化炉，转化炉，石油裂化炉的外壁和平台，支撑架和贯穿件，发动机的阻燃和防火石油，化学工业，化肥，冶金，航空航天等行业的其他易燃易爆设备。