六安高性能水溶性有机硅树脂费用

有机硅产品较多，通常行业内把水溶性有机硅树脂下游产品分为四类：硅橡胶、硅树脂、硅油以及硅烷偶联剂，受我国纺织、电子、医疗、日化等终端行业分布、需求影响，硅橡胶在水溶性有机硅树脂下游产品中占据了半壁江上。硅橡胶依靠其更好的特性已经逐渐被制品行业接受并在部分领域逐渐成为大众橡胶，分析师预计在2020年中国硅橡胶表观消费量将达到100万吨以上，增幅将维持在8%左右。随着近几年终端行业的发展，作为有机硅第二大产品的硅油也受到越来越多的关注，在纺织、电子、造纸等领域，硅油已经成为生产高品质产品必不可少的生力军，预计在2015年表观消费量将达到36万吨，增幅将达到44%，硅油在有机硅下游产品中的比例将趋向欧美等发达国家。

硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或申基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的，线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。水溶性有机硅树脂是4大有机硅材料之一（有机硅主要分为硅油，硅橡胶、硅对脂和硅烧偶联剂四大类），具有一般水溶性有机硅树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化学品性。近来，有关硅树脂的研究工作进展相当快，成果已在工业上得到应用。

首先将水溶性有机硅树脂与环氧树脂置于装配有搅拌器、温度计、回流冷凝装置的250ml的三颈烧瓶内。在较高温度条件下共聚合，原料的总量控制在100ml。然后用二甲苯溶解反应完毕的共缩聚物，配制成耐温涂料的胶料。最后在常温下，在胶料中加入颜填料。涂料使用时加入环氧树脂量的50%质量的低分子量聚酰胺固化剂按要求涂刷在样板上，五天后，涂层完全固化，样板用于耐温性能检测。环氧有机硅树脂可存放较长时间，而加入固化剂搅拌均匀后，常温即可固化，因此3~4h内必须使用完毕。环氧树脂与304有机硅树脂共缩聚合的温度，经反复试验，确定在160~·240℃之间。温度太低，共缩聚反应速率太慢：温度太高，反应物料会发生分解，甚至出现焦化或固体块状物。本实验结果表明，在此温度范围内，制备的水溶性有机硅树脂胶液存放一月，其性能稳定。

一些航天器要经历-200~100摄氏度以上轨道飞行环境，工作时间长达几天甚至几年之久，而卫星飞船的结构及设备往往无法承受如此恶劣的温度环境变化。利用涂料涂覆航天器表面，改变航天器热物理性质，以便在辐射热交换中有效的控制物体的温度。这种涂层就叫温控涂层，亦叫热控涂层，这种涂层与导热和隔热材料经过合理的搭配，协调地控制航天器内外的热交换过程，使内部仪器、设备在工作时温度都不超过或不低于允许范围，这就是温控涂层的作用。水溶性有机硅树脂或硅橡胶是有机温控涂料目前主要采用的漆基。水溶性有机硅树脂制成漆不仅有较好的热光学性能，而且在高真空下放气率也低，质量损失要小于1%。挥发性可燃物要小于0.1%。苯基取代基会引起变色，所以常采用完基封端的甲基硅树脂，以及室温硫化的甲基橡胶。

有机硅材料具有良好的电绝缘性能，其介电性能不会随温度的变化而急剧变化；它的介电常数不随频率的增加而增加。耐电弧，电晕和泄漏；它具有抗臭氧，辐射，天气和火焰的特性，因此水溶性有机硅树脂被广泛使用。水溶性有机硅树脂行业的几种主要材料及产品介绍如下：硅烷偶联剂：硅烷偶联剂是一类低分子化合物，与硅原子一端相连的是能水解的氯或各种烷氧基，水解后能与无机物相连；另一端有各种能与有机物相作用的官能团，如氨基、乙烯基、巯基等，故硅烷偶联剂能将有机物和无机物桥联起来。常用的硅烷偶联剂有近百种。硅油：硅油是含有单一或不同有机基团的低分子聚硅氧烷，可以制成各种不同的粘度。硅油的表面张力低，与水的接触角大，是优质斥水材料。有机硅油或其改性制剂在化妆品中的应用近年来增长很快。硅油搽在皮肤上不油不腻，感觉滑爽、舒适，可制成各种护肤霜等。