金华高性能水性耐高温有机硅树脂价格

在水性耐高温有机硅树脂中，硅油的生产工艺和应用技术都比较简单，生产设备投资少，回收经济效益快，水性耐高温有机硅树脂的应用范围也比较广。硅油主要是甲基硅油，还有甲基苯基硅油、扩散泵油、羟基硅油（年消费量200t左右）。油漆涂料行业必须使用聚醚改性硅油作流平剂，以保证涂层光亮滑爽。目前油漆涂料行业约需流平剂1000t/a以上。生产聚氨酯泡沫，也必须使用聚醚瞇改性硅油作为匀泡剂，这方面年消耗量也在100t左右。纺织品需要经过憎水、柔软、滑爽、弹性、防霉和防静电等处理，普遍要用有机硅织物整理剂，年消耗硅油约在1400t左右。由甲基单体高低沸物做成的有机硅破乳剂在石油破乳方面发展很快，目前年消费量约在1200t以上。

有机硅产品较多，通常行业内把水性耐高温有机硅树脂下游产品分为四类：硅橡胶、硅树脂、硅油以及硅烷偶联剂，受我国纺织、电子、医疗、日化等终端行业分布、需求影响，硅橡胶在水性耐高温有机硅树脂下游产品中占据了半壁江上。硅橡胶依靠其更好的特性已经逐渐被制品行业接受并在部分领域逐渐成为大众橡胶，分析师预计在2020年中国硅橡胶表观消费量将达到100万吨以上，增幅将维持在8%左右。随着近几年终端行业的发展，作为有机硅第二大产品的硅油也受到越来越多的关注，在纺织、电子、造纸等领域，硅油已经成为生产高品质产品必不可少的生力军，预计在2015年表观消费量将达到36万吨，增幅将达到44%，硅油在有机硅下游产品中的比例将趋向欧美等发达国家。

环氧基作为功能基团进入聚硅氧烷侧链或封端能提高聚合物的表面活性和低温柔顺性，改性后的有机硅树脂粘接性能、耐介质、耐水、耐大气老化性能良好，并且可以使用胺类固化剂固化，甚至可以室温固化，大大降低了水性耐高温有机硅树脂的固化温度。改性后的水性耐高温有机硅树脂可以在-60~200℃范围内长期使用。美国Ameron国际公司研制的PSX700高性能环氧-有机硅涂料已获得美国zhuanli；西安航空发动机公司环氧-有机硅为基料的涂料耐海水热循环、耐600℃高温、耐高温润滑油的性能优异；武汉材料保护研究所采用环氧树脂与有机硅缩聚，提高了耐热性，具有良好的防腐性能；天津大学采用羟基封端的聚甲基苯基硅氧烷与环氧树脂反应得到接枝聚合物，具有良好的耐热性和耐水性。

通过氯硅烷水解共缩聚合成了无溶剂有机硅浸渍树脂,用FT-IR和GC-MS对其性能进行表征,证明合成了含Si-CH=CH2结构的甲基苯基水性耐高温有机硅树脂,并与含Si-H聚甲基苯基硅氧烷进行加成配比分析,配制性能优良的有机硅浸渍漆。结果表明:含Si-CH=CH2和Si-H基团的聚甲基苯基硅氧烷以质量比为2.2B1配制时,浸渍漆具有良好的耐热性、交联度以及硬度。随着人们对水性耐高温有机硅树脂材料研究的不断深入，其优异的性能和广阔的应用领域被专家学者密切关注得到了广泛的认可。热固性有机硅树脂是有机硅材料分类中一个重要的分支，它的主体骨架是聚硅氧烷结构。硅氧键具有很高的键能（443.7kgmol）和很高的离子化倾向（51%）。具有突出的热氧化稳定性能。

有机硅耐高温漆是由专用水性耐高温有机硅树脂，各种耐高温颜填料，特种添加剂配合稀释剂组成。其中，颜料作为一种不溶于各种成膜物质的有色矿物质或有机物质，是构成漆膜的重要成分。耐高温漆颜料按用途可分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种，那么它们都有什么作用呢？首先，水性耐高温有机硅树脂体质颜料通常又称作填料，它主要是用来增加耐高温漆的涂层厚度，提高漆膜的耐磨性和机械强度。例如，云母粉和滑石粉，都能够提高有机硅树脂的耐温性，硅石除了能够提高有机硅树脂的耐温性，还能够提高漆膜的机械强度，此外还有硫酸钡、碳酸钙等填料均可发挥不同性能。

以硅氧键为主体的水性耐高温有机硅树脂，由于硅氧键的键能高达443.1kJ·mol，用作涂料具有耐高温性能。单纯水性耐高温有机硅树脂耐热可达250℃，但存在机械强度、附着力和耐溶剂性较差等问题，尤其是固化成膜温度太高，一般在200℃以上烘烤，从而限制其应用。采用机械性能好、附着力强的环氧树脂与有机硅树脂共缩聚物作为耐温涂料的基料，可提高涂料的施工性能和涂层的耐久性，并可实现常温固化。合适的颜料、填料的加入，可大幅提高涂层的耐热性。铝粉具有耐热、反射热且高温下能与铁形成合金等特性，而广泛用作耐温涂料的填料。钛白粉也是极好的耐温颜填料。