苏州优质有机硅树脂费用

一些航天器要经历-200~100摄氏度以上轨道飞行环境，工作时间长达几天甚至几年之久，而卫星飞船的结构及设备往往无法承受如此恶劣的温度环境变化。利用涂料涂覆航天器表面，改变航天器热物理性质，以便在辐射热交换中有效的控制物体的温度。这种涂层就叫温控涂层，亦叫热控涂层，这种涂层与导热和隔热材料经过合理的搭配，协调地控制航天器内外的热交换过程，使内部仪器、设备在工作时温度都不超过或不低于允许范围，这就是温控涂层的作用。有机硅树脂或硅橡胶是有机温控涂料目前主要采用的漆基。有机硅树脂制成漆不仅有较好的热光学性能，而且在高真空下放气率也低，质量损失要小于1%。挥发性可燃物要小于0.1%。苯基取代基会引起变色，所以常采用完基封端的甲基硅树脂，以及室温硫化的甲基橡胶。

聚酯改性有机硅树脂可分为Si-C型和Si-0-C型两种。前者可以由含羧基的有机硅烷（或硅氧烷）与多元醇反应制得，后者通过聚酯分子中的羟基与有机硅氧烷分子的烷氧基发生酯交换反应，从而达到改性有机硅树脂的目的。此类有机硅树脂固化温度低（甚至可以室温固化）、介电性能优异、粘附性能良好、耐水防潮。美国道康宁公司制得的聚酯一有机硅共聚物，耐磨性良好；欧洲zhuanli报道聚酯-硅氧烷共聚物为基料的涂料可在150℃低温固化形成坚硬的耐磨涂层；我国涂料工业研究设计院研制的以聚酯-有机硅为基料可常温固化的涂料，应用于大型民用客机及汽车涂装。

颜填料中，钛白粉的量增大有利于涂料涂层耐高温。两种粉料的加入都大幅提高涂料涂层耐高温性能。而且从图4可知颜填料在涂料中的质量比增大，涂料涂层耐高温性能也随之增强。统计分析结果表明铝粉和钛白粉的相对质量在3：7左右，而颜填料与环氧有机硅树脂的相对质量比为7：3较适宜。从极差Rj的结果来看，影响环氧有机硅树脂耐高温涂料的承受高温性能主要是颜填料与环氧树脂的相对质量比和共缩聚合反应中有机硅树脂树脂与环氧树脂的相对质量比。因此在耐高温涂料制备中，在兼顾涂料的其它性能的前提下，尽可能提高有机硅树脂在胶料中的比例；同时尽可能提高涂料配制过程中颜填料的比例，尤其是钛白粉的含量。

我国现有有机硅树脂生产厂多达200余家，其中规模小、产品单一、无技术开发能力的乡镇企业和个体户生产厂占了大多数，因此，虽然我国有一些有机硅树脂的质量和水平与外国同类产品相近，甚至有些企业的个别品种的质量优于国外先进水平，但从总体来看，我国有机硅产品品种少、水平低、质量差且数量难以满足国内需求，这都是无可争议的事实。近几年来，国外许多大型化工企业向中国大量出口上百种类型的有机硅制品，年增长相当可观。从总体上看，在今后一段时间内，我国有机硅产品的生产应狠抓有机硅单体生产装置的突破，保证有机硅产品的原料来源和单体生产装置的技术经济效益，同时要组织力量对有机硅产品加强开发力度，向国内市场提供急需的符合应用要求和质量标准的有机硅产品，以此来进一步增强企业的效益和产品的竟争能力。

我国有机硅树脂工业起步较晚，发展缓慢，虽说从单体到制品的基本类型都已开发出来，但至今规模小，产量低，技术经济指标落后，品种少，环保安全等措施欠佳，企业正面临挑战。由此可见，在今后相当长的时间内我国有机硅树脂的需求有较大增长，供求矛盾也将越来越大，增加有机硅的生产已势在必行，而我国想完全依托国内技术与国外有机硅单体或中间体产品进行竞争，难度是很大的。并且，由于有机硅是高科技和高附加值产品，如果国内没有基础，想完全依托国外先进技术来发展我国的有机硅工业也是不现实的。因此，必须先从国内有机硅生产技术的突破着手，在此基础上尽快吸收有机硅生产的先进技术，增加有机硅单体的生产，以满足我国有机硅产品市场不断增长的需求。

据不完全统计，全球有机硅树脂产品多达上万种，下游企业多而复杂，就中国而言，随着单体企业快速发展，为有机硅树脂下游企业提供了原材料方面的保障，同时也提供了发展机遇。然而近几年，有机硅单体产能过剩局面凸显，各单体企业开始将原有产业链进行扩充、完善，给外购有机硅原材料的下游企业形成较大压力，转型升级势在必行。单体行业：产能过剩的局面未来2-3年难有较大改观，行业整合悄然进行，如何在整合的洪流中站稳脚步成为单体企业后期发展的方向。分析师认为，完善产品产业链，开发横向周边产品、纵向高附加值产品将成为市场的主流；生产技术更是要借鉴国外相对发达的单体技术，勇于创新；副产物综合利用，也是单体企业可持续发展必不可少的进程。