环氧树脂涂料具有硬度高、耐磨性好、附着力高和耐化学药品性能优异等特点,广泛应用于涂装领域。近来许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂(VOC)环保法规,涂料的水性化成为涂料发展的重要趋势。
目前国内外环氧树脂的水性化技术,主要分为乳化法和成盐法2大类,乳化法指的是环氧树脂的直接乳化、不用外加乳化剂的自乳化或水性环氧固化剂乳化;成盐法是将环氧树脂改性成富含酸或富含碱的树脂,再用小分子质量的碱或酸进行中和。水性环氧固化剂乳化环氧树脂是最重要的水性化技术,它可以克服其他水性化方法的缺点。水性环氧固化剂改性的原理是对多元胺进行改性,基本围绕I型水性环氧固化剂、Ⅱ型水性环氧固化剂进行。
按照专业技术人员介绍这“两型”水性环氧树脂固化剂研发进展。关于I型水性环氧固化剂,水性固化剂与水性环氧技术是同步发展的,对于I型水性环氧体系,要求固化剂既有固化功能又具有乳化功能,最早研制成功的工型水性环氧固化剂是Thomas Swan公司的Casmide360,及其改性产品Casmide362。早期采用酰胺化多胺用作I型水性环氧体系的固化剂,它虽然能使液体环氧树脂乳化但固化后的性能不佳,耐水性和耐化学性差,需对其加以改性才能保证固化后的性能接近溶剂型环氧树脂涂料。
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