有机硅改性丙烯酸酯胶黏剂

有机硅改性丙烯酸酯胶黏剂

RB-237丙烯酸改性有机硅树脂由含苯基甲基的有机硅中间体与丙烯酸树脂等经过特殊工艺制备而成，兼具有机硅树脂和丙烯酸树脂的优点，具有优异的耐热性能和耐候性能。在常温下可快速表干。适用于调配各种系列的耐高温涂料、耐高温自干型涂料及H级绝缘涂料。特别适用于不能烘烤的设备；

涂料印花是将高分子化合物胶黏剂在织物上形成薄膜，把没有亲和力及反应性的颜料固者在织物上的印花方具有工艺简易、节约能源、色泽鲜艳、应用面广和环境变差等被广大印染企业广泛应用。因此，胶黏剂的优劣直接关系到印花产品质量。目前市场上大量使用的胶黏剂为丙烯酸酯Emulsion，它具有透明度高、耐热、耐光、耐老化等特点，但手感差，牢度不佳是该类胶黏剂的通病，因此，各类改性产品应运而生，以求在性能上有所提高。

有机硅改性丙烯酸酯树脂是一种柔软性和牢度俱佳的涂料印花胶黏剂。有机硅改性丙烯酸酯树脂是由丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯、有机硅单体、N-羟甲基丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、平平+OS-15、过硫酸铵等所组成。其合成方式：将单体和部分乳化剂、引发剂、水一起进行高速乳化0.5h，制成预Emulsion。将装有搅拌器、回流冷凝管和温度计的高点放置于恒温水浴中，放入剩余部分的Emulsion、引发剂和水，并放入1／10的预Emulsion，进行搅拌，升温至82℃，待瓶内Emulsion出现荧光后，逐渐匀速滴入其余预Emulsion，控制滴+时间为1.5～2.0h，滴入完毕后，升温至86℃保温1h，然后降温至40℃以下，过滤，即得产品。

有机硅单体与丙烯酸酯共聚的目的是通过放入含有不饱和双键的有机硅氧烷在主体聚合物上引入更容易旋转的Si-O键，从而使聚合物皮膜柔软性增入，可选择的有机硅氧烷单体有γ-缩水甘油醚氧基丙基Trimethoxysilane，γ甲基丙烯酰氧基丙基Trimethoxysilane，八甲基环四硅氧烷等。