改性树脂应用性能以及特点

改性有机硅树脂

由于纯有机硅树脂具有高温烘干、固化时间长、大规模作业麻烦、附着力和耐有机溶剂性能差、气温高时漆膜力学强度差等问题，因而较常用有机硅树脂和其它有机树脂一同制备改性有机硅树脂以补充其缺陷，产生一种兼顾二者良好特性的改性树脂，进而提升性能，扩展应用。

环氧改性有机硅树脂

环氧基做为功能基团进入聚硅氧烷侧链或封端能提高聚合物的表面活性和低温柔顺性，改性后有机硅树脂粘接性能、耐介质、耐水、耐大气老化性能优良，并可以运用胺类固化剂固化，甚至能室温固化，能够降低有机硅树脂的固化温度。改性后树脂还可以在-60~200℃范围之内长期用。

聚酯改性有机硅树脂

聚酯改性有机硅树脂可以分为Si-C型和Si-0-C型二种。前面一种可由含羧基的有机硅烷（或硅氧烷）与多元醇反映制成，后面一种根据聚酯分子中的羟基与有机硅氧烷分子的烷氧基发生酯交换反映，从而实现改性的效果。该类改性树脂固化温度低（甚至能室温固化）、介电性能优异、粘附性能优良、耐水防潮。在我国涂料工业科学研究规划院研发以聚酯-有机硅为基料可常温固化的涂料，用于大中型民用飞机及汽车涂料。

聚氨酯改性有机硅树脂

聚有机硅氧烷分子中的烷氧基与聚氨酯预聚物中的部分羟基进行酯交换反映能制得聚氨酯改性有机硅树脂。将聚氨酯引入有机硅中，不但可以常温下干躁，还能够显著提升有机硅的附着力、耐磨性、耐油及耐化学介质性。

聚酰亚胺改性有机硅树脂

（PI）树脂是当前耐热性比较好的高性能树脂，可以从500℃条件下短时间保证其物理性能，长期用气温高达300℃之上。但大部分聚酰亚胺为热固性树脂，由于其本身结构上的刚性，造成了他在生产加工成形与应用于一些特定场合时候的艰难；有机硅树脂具有优良的柔性、高弹性。

在聚酰亚胺的主链结构中引入有机硅氧烷链节，合成了一种有机硅嵌段齐聚物以此作为软段与聚酰亚胺（PI）硬段进行嵌段共聚，获得一种新的的生物相容性聚酰亚胺材料。在嵌段含量为16%时，耐热性已接近于纯聚酰亚胺，热分解温度达543℃；软段含量为50%时，热分解温度也可以做到486℃。聚酰亚胺改性有机硅树脂兼顾硅氧烷的柔性、耐久性和聚酰亚胺的刚性，能够满足很多运用标准。

酚醛改性有机硅树脂

酚醛树脂具有较好的耐热性能、刚性、稳定性、低成本等特点，但脆性大，高温下非常容易干裂，运用遭受比较大局限。用有机硅改性不但能改善其脆裂性及使用可靠性，而且还能制成耐热涂料及其复合材料。

MH-0168有机硅树脂中间体

固体，含羟基活性基团，可与有机树脂共聚改性，例如有机硅改性聚氨酯树脂。在其他粘合剂体系中，引入相容的本产品，增加体系耐候性或耐热性。主要用于养护及建筑涂料，电器涂料，卷材涂料和高温粉末涂料；中间体是一种含羟基功能团，低分子量有机硅中间体，能与很多种有机树脂和单体反应；可与有机树脂中的羟基反应，形成有机无机共聚物（如改性聚酯、改性丙烯酸、改性醇酸、改性环氧等有机树脂）也可自身水解缩聚，固化成硅树脂均聚物